Die KTL-Beschichtung
Die KTL Beschichtung ist ein wichtiger Bestandteil unserer Produktpalette und bietet eine langlebige und robuste Oberflächenschutzlösung. Dieses Verfahren ist ideal für Anwendungen, bei denen eine hohe Korrosionsbeständigkeit und eine lange Lebensdauer erforderlich sind.
Das Verfahren besteht aus mehreren Schritten, die sorgfältig aufeinander abgestimmt sind, um ein optimales Ergebnis zu erzielen. Zunächst wird eine Grundierung aufgetragen, um die Oberfläche vorzubereiten und eine gute Haftung für die Beschichtung zu gewährleisten. Anschließend wird die eigentliche KTL Beschichtung aufgetragen, die aus einer Schicht aus feiner Nickellegierung und einer Schicht aus Messing besteht.
Dieses Verfahren bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und ist daher ideal für Anwendungen in rauen Umgebungen oder in feuchten oder salzhaltigen Bedingungen. Darüber hinaus bietet die KTL Beschichtung eine hohe Abriebfestigkeit und eine gute Beständigkeit gegenüber Chemikalien.
Wir setzen das Verfahren der KTL Beschichtung seit vielen Jahren erfolgreich ein und können auf eine lange Liste zufriedener Kunden verweisen. Unsere Experten stehen Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Sie bei der Auswahl der richtigen Beschichtungslösung für Ihre Anforderungen zu unterstützen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über das Verfahren der KTL Beschichtung zu erfahren.
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Die Vorteile der KTL-Beschichtung
- Hohe Korrosionsbeständigkeit
- Langlebige Oberflächenschutzlösung
- Ideal für Anwendungen in rauen Umgebungen oder feuchten/salzhaltigen Bedingungen
- Hoch abriebfest
- Gute Beständigkeit gegenüber Chemikalien
- Optimale Haftung durch vorbereitende Grundierung
- Feine Nickel-Legierung und Messingschicht bieten optimalen Schutz
- schwermetallfreies Lacksystem
- gleichmäßige Schichtverteilung auch an schwer zugängigen Stellen und in Hohlräumen (Umgriff)
- Auch für komplizierte Formteile und Kleinstteile geeignet
- Erfüllt die EU-Altautoverordnung
Das Verfahren
Bei der kathodischen Tauchlackierung handelt es sich um ein elektrochemisches Verfahren. Das Werkstück wird in einem Gestell befestigt und nacheinander in unterschiedliche Behandlungsbäder getaucht. Je nach Werkstoff und Anforderung nehmen wir unterschiedliche Vorbehandlungsschritte vor, um das Werkstück optimal auf die Beschichtung vorzubereiten. Die Lackabscheidung erfolgt über einen elektrischen Stromfluss ausgehend von der sich im Beckenrand befindlichen Anode über den leitfähigen Lack hin zum Werkstück, das die Kathode darstellt.
Anschließend wird der Lack auf dem beschichteten Teil im Ofen bei 190-220°C vernetzt. In unserem Technikum in Solingen ist es uns zusätzlich möglich Temperaturen ab 150°C zu verwenden. Insbesondere für empfindliche Teile wie Zinkdruckguss oder bestimmte Aluminium-Legierungen
Mögliche Werkstoffe
KTL-Beschichtungen eignen sich am besten für Werkstoffe wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing. Diese Werkstoffe profitieren besonders von der hohen Korrosionsbeständigkeit und langlebigen Schutzwirkung der KTL-Beschichtung. Zusätzlich kann die KTL-Beschichtung auf viele andere Metalle und Legierungen aufgetragen werden, um deren Lebensdauer und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass die KTL-Beschichtung nicht für alle Werkstoffe geeignet ist und eine Vorbehandlung und/oder spezielle Vorbereitung erfordern kann, um eine optimale Haftung und Schutzwirkung zu gewährleisten. Unsere Experten können Ihnen beraten, ob die KTL-Beschichtung für Ihre spezifischen Werkstoffe geeignet ist und wie sie am besten vorbereitet werden müssen.
Mögliche Werkstoffe
KTL-Beschichtungen eignen sich am besten für Werkstoffe wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing. Diese Werkstoffe profitieren besonders von der hohen Korrosionsbeständigkeit und langlebigen Schutzwirkung der KTL-Beschichtung. Zusätzlich kann die KTL-Beschichtung auf viele andere Metalle und Legierungen aufgetragen werden, um deren Lebensdauer und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass die KTL-Beschichtung nicht für alle Werkstoffe geeignet ist und eine Vorbehandlung und/oder spezielle Vorbereitung erfordern kann, um eine optimale Haftung und Schutzwirkung zu gewährleisten. Unsere Experten können Ihnen beraten, ob die KTL-Beschichtung für Ihre spezifischen Werkstoffe geeignet ist und wie sie am besten vorbereitet werden müssen.
Übersicht KTL-Beschichtung
pro Standort
Standort Hagenbach, Deutschland
Standort Graz, Österreich
Maximale Teilemaße:
2.600 mm x 1.600 mm x 1.200 mm
2.970 mm x 1.500 mm x 900 mm
Maximales Gewicht:
1.200 kg Tageskapazität, > 350 Tonnen
750 kg Tageskapazität, > 200 Tonnen
Methode:
Tauchlackierung
Tauchlackierung
Farbe:
Schwarz, RAL 9005 glatt matt
Schwarz, ähnlich RAL 9005 glatt matt